隨著中國BOPP大輸液瓶生產(chǎn)設(shè)備及其配套的殺菌、灌裝設(shè)備的國產(chǎn)化，中國大輸液玻璃瓶包裝一統(tǒng)天下的格局正在迅速發(fā)生變化，BOPP大輸液瓶正呈現(xiàn)強(qiáng)勁增長的勢頭。到明年上半年，已有的和在建的BOPP瓶生產(chǎn)能力將突破10億瓶／a，BOPP瓶包裝將成為大輸液藥品的主流包裝形式。玻璃瓶、軟質(zhì)塑料輸液袋和硬制BOPP瓶三分天下的格局正在形成。
香港環(huán)寶科技集團(tuán)開發(fā)的BOPP瓶以及相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，自問世之初就引起業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。與PET熱灌裝瓶相比，BOPP瓶有如下特點(diǎn)：
成本低。PP樹脂比PET平均每噸便宜200美元左右，而且市場穩(wěn)定。加上其他因素，BOPP瓶比PET瓶成本平均低20％以上。
生產(chǎn)工藝簡單。由于PP樹脂本身不吸潮，因此，加工前無需象PET樹脂一樣用專門設(shè)備做干燥處理，也無需熱定型和瓶口結(jié)晶處理，整個(gè)生產(chǎn)工藝易于控制。而且一套設(shè)備既可生產(chǎn)普通BOPP瓶，也可生產(chǎn)熱灌裝瓶，生產(chǎn)速度不會(huì)下降。
耐溫性好。瓶口結(jié)晶的熱灌裝PET瓶只能承受最高93℃的灌裝溫度，而BOPP瓶可輕松耐受95℃以上的高溫，使熱灌裝工藝變得輕而易舉；
設(shè)備一次投資小。由于無需干燥和熱定型設(shè)備，BOPP生產(chǎn)設(shè)備遠(yuǎn)比熱灌裝PET生產(chǎn)設(shè)備便宜；
設(shè)備利用率高。由于PET熱灌瓶易吸潮降低結(jié)晶度，使耐溫性能下降，因此保質(zhì)期通常不超過14天。
目前市場上茶飲料絕大多數(shù)使用的是PET塑料瓶。與一般盛裝礦泉水的PET不同，茶飲料需要熱灌裝處理，要求瓶子耐溫性好，強(qiáng)度高。因此，茶飲料包裝用的是經(jīng)過熱定型處理的 PET熱灌裝瓶。是通過提高PET樹脂的結(jié)晶度來提高瓶子的強(qiáng)度和耐溫性。
PET熱灌裝瓶透明度和阻隔性均比較好，工藝比較成熟。不足是成本較高，生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，PET原料和瓶子均易吸潮，空瓶保質(zhì)貯存期短，對企業(yè)的生產(chǎn)和充分發(fā)揮設(shè)備的利用率不利，而且設(shè)備一次性投資很大。
瓶裝飲料中最大的成本構(gòu)成因素是包裝，包裝一般可占到飲料直接成本構(gòu)成的60％以上。高峰時(shí)，一只茶飲料瓶可賣到1塊多錢。因此，選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的包裝瓶，不但關(guān)系著飲料企業(yè)的生死存亡，也直接影響到飲料的價(jià)格和消費(fèi)者的切身利益。
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