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| 國內外食品包裝塑料綜述 |
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| 來源：中華包裝瓶網 編輯：zynljh 發表時間：2008/1/12 20:54:59 |
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一、國內塑料食品包裝的市場進展
塑料包裝行業已成為我國塑料工業中發展最為迅速的領域之一。2004 年塑料包裝制品產量達到63413 萬噸, 同比1513%;產值達到920億元,占包裝工業總產值的28%。2004年,塑料包裝制品出口量達1065153萬噸,進口160194萬噸;塑料包裝制品出口125176億美元,進口66147億美元。塑料包裝制品產量前三位的省份為廣東、浙江、江蘇,分別占26%、21%、11%。預計2005年我國包裝用塑料將達700萬噸。
1、食品包裝用塑料的主要形式
據我國權威部門預測，未來兩年，塑料軟包裝在食品行業的銷售額將超過包裝工業銷售額的近50%，預計軟包裝總的發展速度要略快于總的國民產品的發展速度。由于塑料材料改進后具有優異的阻透性、防紫外線性、耐冷凍性、耐熱性等，因此應用市場廣闊，尤其是飲料、乳制品行業有著誘人的商機。塑料在無菌包裝中的應用，更是給塑料包裝材料提供了一個發展空間，同時，塑料包裝材料的改進，也必將推動我國無菌包裝的發展。
2004年塑料包裝容器(桶、瓶、箱)產量達110萬噸。在600多家企業中,年產5000噸以上24家, 1萬噸以上4家。其中紫江集團9158萬噸,占817% ,居全國首位;河北邢臺晉縣2194萬噸,占217%;中富1135萬噸,其次為三水健力寶、東莞易煌等。
高阻隔、多功能軟塑包裝材料已成為近幾年國內發展的熱點,涌現一批新的產品和新的技術,其中包括高阻滲性、多功能保鮮膜,無菌包裝膜等發展很快;原有的復合薄膜正在向更深層次發展。制袋、印刷技術上了一個新臺階,已進入“彩色革命”時代,行業中已有膠版、凹版、柔版彩色系統,促進了軟塑包裝制品向更深度、更高檔次發展。
國內市場對塑料薄膜的需求量將以每年9%速度繼續增長,我國塑料薄膜的市場前景十分廣闊。目前我國塑料薄膜的產量約占塑料制品總產量的40% ,是塑料制品業中產量增長最快的。我國現有塑料薄膜生產企業2240多家,產量在5000噸以上的企業有65家, 1萬噸以上的企業有25家,超過5萬噸的企業有5家。我國生產塑料薄膜所使用的合成樹脂主要有聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯和聚酯等。加工方式為吹塑、雙向拉伸、流延等。塑料薄膜的市場約2 /3用作包裝材料。市場上主流產品是國產的PE保鮮膜和PVDC保鮮膜，具有爭議的PVC保鮮膜，主要用于在一些超市包裝生鮮水果和蔬菜。國內PVC保鮮膜品牌主要是LG、三菱和三榮，三大品牌占據整個市場的70%至80%，而日韓產品占據整個市場逾80%。國內市場上銷售的家庭用食品保鮮膜大多采用安全的聚乙烯（PE）和聚偏二氯乙烯（PVDC）材料生產。
有專家指出，PVDC薄膜將會逐漸成為我國食品包裝的主流材料。PVDC除了具有塑料的一般性能外，還具有優良的自熄性、耐油性、保味性以及優異的防潮、防霉等性能，同時，還具有優良的印刷和熱封性能，被食品廠家廣泛應用。我國目前肉制品種類中，火腿腸產品由于其貨架期長，攜帶方便，因而占有很大的市場。火腿腸所用的腸衣包裝大多為塑料薄膜，其中應用比較廣泛的就是PVDC薄膜。使用PVDC的復合包裝比普通的PE膜、紙、鋁箔等包裝用料量要減少很多，從而達到了減量化包裝及少廢物源的目的。在美國，PVDC制品屬于無毒安全的塑料材料，已廣泛用于食品包裝；在德國，PVDC包裝材料擁有綠色標志；在日本、韓國市場上流通的小包裝食品、藥品、化工產品、電子產品中有60%左右采用PVDC包裝。隨著這種新型包裝材料的風行，西方國家PVDC樹脂的產量逐年上升，美國的年增長率為2%，日本則將近10%。針對我國食品包裝水平目前仍然比較落后的現狀，專家指出，推廣使用PVDC材料不但可以提高我國的包裝產品檔次，同時可以減少因產品包裝造成的損失，從而增強市場競爭能力，樹立企業新形象�？梢灶A見，在今后的食品包裝中，充分合理地使用PVDC材料將會逐漸成為我國包裝業的主流，食品損耗也因此大大降低。
發達國家共擠包裝薄膜約占全部軟塑包裝薄膜的40% ,而我國僅占6%左右。共擠包裝薄膜適用于飲料、牛奶、鮮肉等食品包裝，它的發展也將改變多功能薄膜的產品結構。
PET是用量最大的食品硬包裝樹脂，其市場需求增幅高于食品塑料硬包裝總的增幅，估計2004年消費為263.5萬噸，2008年前AAGR為6.4％，按消費量的大小以下依次為：HDPE、PS、PP，以PP的AAGR最高，可達7.3％。
2、適用于塑料包裝的主要飲食產品
我國是世界上第一大果蔬生產和銷售大國,然而有30%左右的水果在貯存、運輸、銷售過程中遭損失,其中包裝不當是引起水果腐爛損失的原因之一。在競爭激烈的市場條件下,包裝的作用越來越重要。盡管不同水果的生理屬性不一樣,但失水、變色、變味和腐爛是共同存在的問題。因此,深入研究抑制代謝過程,減少營養物質的消耗,保持水果的風味品質是保鮮包裝的重要課題。目前,聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜是新鮮水果蔬菜應用最廣的包裝材料。
塑料包裝容器市場空間很廣闊,其中，飲料行業有著誘人商機，汽水、果汁、飲料等所需的塑料容器需求量與日俱增。經調查,我國飲料產量每年以20%以上速度遞增,碳酸飲料包裝中PET瓶的采用比例約占5714% ,市場前景十分看好。聚丙烯透明包裝瓶的開發是近幾年國內外塑料包裝制品的一個熱點。隨著透明改性劑成核劑的開發成功,高透明PP可廣泛采用吹擠、吹拉、擠壓、熱成型等方式制成容器,應用于食品、醫藥等行業,其價格適宜,是PS、ABS、PET、PE容器的競爭對手,有著廣闊的市場前景。
近幾年,啤酒包裝在國際上采用耐熱聚酯瓶( PET)發展很迅速,特別是PET瓶采用等離子涂層技術,可內涂0.21mm的碳層,其阻透性幾乎可達到與玻璃一樣。同時,聚酯瓶還能隨高溫滅菌處理,擴大了其應用范圍,也適用于灌裝茶飲料等作包裝。此外,引起包裝界注目的聚萘二甲酸乙二醇酯( PEN)新型聚酯瓶也正在步入啤酒業,其可以從根本上解決啤酒瓶爆炸的難題,是啤酒包裝的一次“重大革命”。
純凈飲用水,已進入千家萬戶。目前,市場上的5加侖飲水桶以PVC、PET為主。近幾年,PC飲水桶發展很快,僅上海、廣東兩地產量就超過5000萬個。因此,隨著國內原料投產,發展PC飲料瓶(桶)將是一個難得的機遇。
二、國外塑料食品包裝市場進展
據美國一家市場調查公司進行的食品包裝容器調查顯示，近5年紙質容器的年增長率為3.2%，金屬容器的年增長率為2.5%，玻璃容器的年增長率為0.5%，而塑料容器的年增長率達5.5%。
有資料顯示，塑料用于食品包裝的量占塑料總產量的1/4。在超市及商場，很多食品包裝均是塑料做的。膨化食品的塑料充氣包裝可防潮、防氧化、保香味、阻隔陽光照射、防止受擠壓，但那么大的包裝在資源上是極大的浪費；還有方便面的包裝，塑料包裝遠遠多于紙質碗(或桶)的包裝，市場上碗或桶裝方便面的銷售價一般高于同質量袋裝方便面銷售價1/3。由于這種包裝方式食用方便，尤其在外出旅游時，開蓋后直接沖熱水泡即可食用1，不必帶其他盛裝容器，所以很受消費者歡迎。
最新一份市場預測報告顯示：近幾年來及未來幾年，歐洲食品、飲料塑料包裝用量呈上升態勢，到2007年，歐洲的食品、飲料包裝用塑料的市場銷售額將由2000年的49.1億美元增長到71.5億美元，年均增長率為5.5%。業內人士分析：歐洲市場食品、飲料塑料包裝銷售額增長速度最快的將是PP包裝市場，其中熱塑性PP平均增長率將達10.7%，透明PP將增長9.5%，其次是PET，年均增長率為9.2%左右，而發泡PS和軟質PVC市場增幅最小，甚至可能停止增長。歐洲食品飲料工業使用塑料包裝材料最多的國家是法國(18.7%)，其次為意大利(18%)、德國(17.2%)等。隨著人們生活水平的提高，新的包裝技術、產品和材料不斷涌現。
目前在美國市場上流行新的食品包裝大多以塑料包裝為主，其主要以高溫殺菌塑料罐、高阻隔材料食品包裝、無菌包裝、柔性包裝材料和集裝包裝為主體。
Freedonia集團咨詢公司發布的研究報告預測，到2008年，塑料包裝的增長將超過紙包裝，其增長率將超過3%。預計塑料包裝市場份額增長最快的領域將包括寵物食品、果汁飲料、蛋類、糖果和烘烤食品的包裝。該報告還指出，由于軟包裝市場的發展帶動了其用量增長，而且塑料包裝具有易加工、可回收的特性，市場競爭力明顯大于紙制品。2006年美國包裝市場塑料消費量將在17個細分市場中超過紙，達到490萬噸。預測顯示，2008年美國塑料飲料容器市場的年增長率可達4.8%，食品用途塑料瓶市場的增長率可達4.9%。到2008年，糖果包裝、飲料包裝及快餐包裝和零食包裝袋的市場應用均會進一步擴大。而隨著金屬鍍膜和高阻隔性復合膜應用領域的拓展，這方面的市場需求也將增長。2008年，塑料在包裝市場份額有望增至50%左右。不過，由于目前塑料所控制的許多市場已相當成熟，與過去的十年相比，塑料的市場份額將以一個比較緩慢的速度擴張。盡管如此，塑料性能的改進將繼續刺激塑料包裝市場的發展，這些性能改善將可延長商品的保質期，減少材料的使用并使包裝更具便利性。2008年之前，高密度聚乙烯將繼續成為主要的塑料容器樹脂，不過到2013年將被PET所取代。
美國食品包裝十大發展方向中就有五項是以塑料包裝為主，其中第一項就是:對于大多數的新型包裝來說，主要采用基于石油化工產物的原材料；第三項是塑料罐和塑料瓶將會取代玻璃制品，在某些情況下還可以代替金屬制品，同時將通過改進包裝材料性能來降低包裝成本，而不是片面追求價格的降低；包裝輕型化將會繼續取得進展；填充包裝的推廣等。由此可以看出塑料包裝在食品行業的發展前景非常廣闊。
據美國康涅狄克州Norwalk專門從事工業研究和市場分析的Business Communication company，Inc（ 商務通訊公司，縮寫BCC ）新出版的專題研究報告“食品硬包裝”（ Rigid Food Packaging ）提供的數據，2004年北美食品用塑料硬包裝總用量可達467.3萬噸，預計2008年將超過618萬噸，其間年均增長率（ AAGR ）為5.8％。食品硬包裝“容器”由以下不同結構制品組成：瓶子、盒、罐、有蓋桶等，都比較容易區分。其他容器包括不同形狀和厚度的冷凍、低溫食品包裝和室溫食品包裝，適用于微波爐再次溫熱要求，主要為硬塑料和發泡塑料制品。硬包裝成型方法有注塑、吹塑（ 中空成型 ）和熱成型。食品塑料硬包裝市場還包括食品服務行業用品，如碗、杯子、盤、蓋、塞子和罩等。食品塑料硬包裝主要制品是各種飲料瓶、牛奶瓶、肉類容器、熟食品包裝（ 冷凍和微波爐再次溫熱用 ）。目前用量最大的食品塑料硬包裝仍是瓶類，主要原料是PET，其次是液體食品包裝用吹塑容器，以PET和 HDPE為主要樹脂。另一個重要市場是熱塑成型PS和PP容器。
在飲料市場上，塑料瓶，特別是PET瓶是最主要和最引人注目的包裝。在碳酸飲料、水、啤酒市場上，完全沒有紙包裝的市場；在果汁市場上，紙復合容器與塑料容器相比有較為接近的市場份額；白酒市場上已經出現PET瓶，比如五糧液集團生產的尖莊酒已經全部使用PET塑料瓶。塑料啤酒瓶也正在緊鑼密鼓地研制中，在美歐已經有產品上市。塑料袋裝醬油也已經出現，塑料桶裝醬油、醋等已經打破玻璃瓶的一統天下。味精、胡椒粉等小包裝基本是塑料袋的市場，紙包裝很少采用。
三、食品用塑料包裝新技術進展情況
據2005年11月有關報道，美國科學家利用等離子體蒸汽沉淀技術，在塑料瓶外形成一層柔軟的聚酯薄膜，能夠使瓶內裝的食物保持新鮮。據介紹，這種塑料表面鍍層能夠使氧氣減少10%以上。鍍層類似石英，厚度小于3毫米，并且這種塑料瓶在回收時不需要作特殊處理。
2005年6月,英國一家公司成功研制出了一種新型塑料食品包裝，具有被動和主動屏障兩種功能，能有效抑制氧的滲入，甚至在食品袋蒸煮之后，作用仍然不會減弱。新包裝不僅可以延長所包食品的儲存期，而且可以直接采用微波爐加熱，特別適合于方便食品的包裝。這種新包裝由6層不同材料復合而成。第一層為聚丙烯——一種具有高阻油性聚合材料；第二層和第四層為粘和膠，之間是阻氧聚合材料EVOH(被動屏障)；第五層是除氧劑混合物，被稱為主動屏障，不僅可以阻止外來氧分子進入，而且可以吸附包裝內的氧；最后是一層聚丙烯材料。聚丙烯是理想的制造乳品加熱容器的材料，EVOH材料在高溫殺菌過程中，由于水分浸入，導致阻隔功能降低，50天之后，產品就有變色和變味的可能。而新包裝中，除氧劑即使在有水分的情況下仍然能夠保持活性，因而保證了食品的保質期。
美國密西西比州特洛伊市已采取在常規包裝袋中放入一層塑料薄膜的方式包裝，初步收到良好效果。該薄膜含有一種被稱為 Amosorp 的化學物質，可以消除包裝袋內的氧氣。經反復長時間的實驗表明，存放在新型保鮮袋中的食物，能達到長期保鮮的效果。澳大利亞韋恩漢德樂斯公司也在進行類似研究�？茖W家們采取將混合化學物質填入塑料袋中的方法制作，但不進行除氧，而是消除袋中促進水果成熟、變質的氣體，從而使水果長期保鮮。澳大利亞科研組還在進行一種除氧化學物質的試驗。該物質的物性與 Amosorp 相仿，只是保鮮效果更好。據說，該物質在特殊光波照射之前，一直處于休眠狀態，當接受光波照射后，其中的化學分子才開始活躍。這也就是說，在進行包裝食物時，無需進行復雜的除氧處理，只要在包裝食物的最后一道工序用特殊光波照射即可。
為了防止這種情況的發生，德國科學家利用醫藥專業技術，開發出了一種抗菌塑料食品包裝材料，以防止這些不速之客的繁殖。這種包裝利用最新表面涂層技術，在塑料包裝薄膜上加涂一層防腐抗菌材料，用以替代食品中添加的防腐劑，進一步提高食品包裝安全。這種涂層可以通過復合樹脂等物質為基料和特殊技術實現。據稱，這種新技術是食品包裝的一個重要變革，它可以不用食品防腐劑就能起到阻止食品霉變的作用。
加拿大Toxin Alert公司研制開發出一種可測病原菌的新包裝材料。該包材可檢測出沙門氏菌、彎曲桿菌、大腸桿菌0157、李斯特菌四種病原菌。當包材接觸到受污染食品時即發生變色反應。該包材還可用于檢測害蟲或基因工程食品的蛋白特性。組份80%為聚合薄膜，其余是金屬箔與板材。
法國推出一種使用普通聚氯乙烯材料加工成的新包裝薄膜，可鑒定所包裝食品是否使用轉基因原料。使用這種經特殊處理的包裝用PVC薄膜，可確定包裝內容物如大豆油是否為轉基因大豆原料制成，即使只含5-10%轉基因大豆也能確認清楚。該薄膜主要用于包裝歐洲南部地區栽培的非轉基因大豆，作為跟蹤檢查并保證在流通過程中不摻進轉基因大豆原料。
英國研究人員最近開發成功新型包裝材料PHB細菌塑料，可廣泛用于食品包裝行業。該技術通過采用培菌技術，先用糖培育出一種細菌，然后通過特殊加工工藝制成類似聚丙烯的材料。該產品無毒，可生物分解，對環境沒有污染。
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