純凈水桶的傳統(tǒng)瓶都是采用聚碳酸酯(PC)擠吹而成的，面對(duì)新技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，出現(xiàn)以聚酯類(lèi)(PET)注、拉、吹成型的新技術(shù)的開(kāi)發(fā)。
純凈水桶材料的選擇
純凈水桶的PET為結(jié)晶性材料，相比于非結(jié)晶性材料(如PC)，結(jié)晶性材料受到拉伸時(shí)晶體會(huì)整齊排列，強(qiáng)度也會(huì)因此增加。在注拉吹工藝下，純凈水桶的PET料受到雙向拉伸，其二維強(qiáng)度增強(qiáng)，同時(shí)還使成品的壁厚減薄，節(jié)省了純凈水桶用料。與其他純凈水桶的結(jié)晶性材料相比較，純凈水桶的PET料更加清澈透明，透視率不遜于玻璃。
PET料的于燥
PET、尼龍、PC、ABS等塑料都因具有吸水性而吸收空氣中的水分。PET越干燥，純凈水桶瓶胚越透明。若被吸收的水分未能在注塑加工前排出，塑料便會(huì)水解，導(dǎo)致純凈水桶產(chǎn)品的強(qiáng)度不合規(guī)格，外觀欠佳，以至成為廢品，因此在注塑之前要進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍锾幚怼?/FONT>
PET瓶的加工方式
在PET瓶流行以前，純凈水桶的加工方式以擠吹為主。純凈水桶塑料經(jīng)加熱及螺桿傳動(dòng)的摩擦力變?yōu)槿廴诤�，從模頭擠出成為圓筒狀。合模式從頸部注入空氣使圓筒膨脹，緊貼模壁而冷卻，開(kāi)模后便可取出瓶子。
注拉吹加工則先用注塑機(jī)注出純凈水桶，在純凈水桶瓶胚未冷卻之前或用再加熱使瓶胚軟化，然后將瓶胚縱向拉伸并吹氣(橫向拉伸)，形成雙向拉伸。選用此種加工方式，不僅能產(chǎn)生平整的純凈水桶瓶頸，而且可以強(qiáng)化純凈水桶，令瓶壁減薄，節(jié)省純凈水桶材料。
在一臺(tái)機(jī)器內(nèi)完成注、拉、吹工序的工藝叫一步法。一步法是在瓶胚注塑后冷卻到約110℃時(shí)作拉吹動(dòng)作，其好處在于省電及不經(jīng)人手，減少污染。兩步法是將注及拉吹兩個(gè)步驟分開(kāi)處理，在兩臺(tái)機(jī)器上各自進(jìn)行。第一步用注塑機(jī)注出純凈水桶瓶胚，第二步將室溫的純凈水桶瓶胚再加熱后拉吹成為瓶子，此步驟在另一臺(tái)“再加熱，拉吹機(jī)”上完成。
純凈水桶注塑過(guò)程
瓶胚模具腔數(shù)的選定
家用純凈水桶流行用3加侖的瓶子，瓶胚重量為300g―520g。模具腔數(shù)可選用2腔、4腔、6腔、8腔，12腔、16腔、24腔、32腔，48腔、60腔、72腔、96腔及144腔。為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)盡用注塑機(jī)的四柱空間，模板空間及注塑重量來(lái)達(dá)到最多腔數(shù)。
瓶胚中的皇者是五加侖純凈水桶瓶的瓶胚，重量為650g-750g不等一用即棄的五加侖瓶重量亦有400g。故此等模具一般都是一腔，并采用冷流道設(shè)計(jì)。
純凈水桶瓶胚模具
多腔的純凈水桶瓶胚模具都不采用冷流道設(shè)計(jì)，而采用熱板設(shè)計(jì)。每?jī)汕还灿靡粋�(gè)加熱區(qū)及一個(gè)電熱偶，但瓶胚底會(huì)留有不超過(guò)5mm長(zhǎng)的水口，停機(jī)一段時(shí)間后流道有可能被堵塞。若采用針閥式熱流道設(shè)計(jì)即可解決這個(gè)問(wèn)題，每一個(gè)腔都有獨(dú)立的加熱及探溫，純凈水桶瓶胚底不留水口，不注射時(shí)針閥封閉流道，故澆道不會(huì)堵塞，但這種設(shè)計(jì)花費(fèi)較高。
純凈水桶注塑周期
厚壁純凈水桶瓶胚的注塑過(guò)程中，冷卻時(shí)間支配著周期時(shí)間，其次便是大量塑料的塑化時(shí)間。
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