百事灌裝集團底特律工廠的新型磁性壓蓋將維修費用降低了75%,安裝之后兩年內無需整修。
即使是有計劃的整修，也可能在整修過程中產生潛在的破壞。百事灌裝集團已經采取措施來減少這種潛在的破壞，百事底特律工廠就是一個很好的例子。底特律工廠幾乎每隔3個月就對磁性壓蓋進行一次整修。他們有兩條灌裝生產線，生產不同類型的百事產品。工廠的產品技師Dwayne Johnson表示：“對1號線上的16個磁性壓蓋的維護工作要花費3個工人8個小時的時間�！�
2006年2月，PBG 把1號生產線（每分種裝瓶300個～700 個）和2號生產線（每分鐘裝瓶1000個）上使用的磁性壓蓋全部換用華納電氣的磁性壓蓋。自從安裝華納產品后，PBG還沒進行過整修，而且Johnson相信，即使需要整修時，華納的產品也比以前容易得多。
新技術消除震動
華納的產品經理解釋到，多年來同步壓瓶蓋所使用的標準技術是兩套有多極磁鐵的磁板彼此逆向組合。
一塊磁板連接著輸出軸，一塊連接著輸入軸。磁鐵在旋轉時，會被吸向另一端磁極，于是磁鐵就在兩個磁極間轉動，從而產生震動。要調整壓蓋上的扭矩量，可以調低每塊磁鐵的轉矩峰值，或使磁鐵間距離變小以增加轉矩。
相比之下,華納的平滑扭矩磁性壓蓋為三套磁板設計。除了上述兩套磁板之外，在這兩者之間還有第三塊磁板稱之為磁滯，與輸出軸相連。在這個系統里，磁鐵的能量轉移到磁滯上，形成一定的能量水平抵御旋轉力，從而能產生平滑轉矩。Scott表示：“這是一種完全不同的技術，我們并沒有改變空隙，改變的是磁極驅動的角位。有了磁滯，驅動磁體之間不會發生直接作用，從而消除了震動轉矩。”
減少維護
百事底特律工廠的技師 Johnson認為減少維護是華納產品的最大賣點，他表示：“以前的產品由于頻繁的調節和整修，我們一直處于對產品的維護之中，但是華納產品就不會有這個問題，可以連續運營兩年。華納產品易于潤滑，潤滑油不會泄漏。我們只需每月加一次潤滑油，而其它品牌則需每周潤滑一次。總體而言，維護時間減少了1/4。Johnson繼續表示：”我很高興公司全部換用了華納的磁性壓蓋，而且華納具有良好的售后服務。華納的工程部門耐心地傾聽我們的要求和建議，不斷地改進產品，想我們所想，急我們所急，隨時為我們提供了優質的服務�！�
消除瓶蓋壓得過緊的現象
Scott繼續表示，華納平滑轉矩壓蓋的主要優勢之一就是能消除業內最頭痛的瓶蓋壓得過緊的現象。華納壓蓋減少了分離轉矩的變化量，降低了分離轉矩的標準偏差，從而大大提高了效率。華納產品的性能始終如一。產品在使用兩年后，其應用轉矩的性能與安裝之初的產品性能無二。華納產品的分離轉矩偏差在正負1 in-lb內, 而之前的產品約在使用10周后，其轉矩就會偏離要求,所以企業每隔3個月就要對產品進行整修。平滑轉矩消除的瓶蓋壓得過緊的特性，對那些為了節約材料成本而使用小蓋子的廠商而言更為重要。由于蓋子小，消費者在開蓋時必須抓緊瓶蓋，因此企業必須保證瓶蓋易于開啟。如果瓶蓋在安裝時旋得過緊，開啟時就會出現問題—消費者打不開蓋子。華納的磁性壓蓋的直觀刻度設置，使對最高負載和靜轉矩的調節實現了快速、簡便和準確的效果。
浙公網安備 33038102331908號
