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Classic Signature這款專門定做且已成功獲得專利的瓶子（由CKS Packaging Inc.提供）和市場上許多調(diào)味汁所采用的傳統(tǒng)長頸瓶/圓柱型瓶完全不同，前者比后者更短，而且線條感也更為突出。這款新瓶采用PVC代替原先的PET和玻璃材料，其瓶口直徑為48 毫米。
“作為一家小公司，在與市場上其他知名企業(yè)競爭時，我們必須走好每一步，”Brooks說道，“你或許可以生產(chǎn)出世界上最好的產(chǎn)品，但在消費者不熟悉這一品牌時，他們不會輕易去購買這些產(chǎn)品。為此，我們首先需要做一些市場推廣工作，并且盡全力為產(chǎn)品打造出最吸引人眼球的外觀。”
20多年前，Glenn Brooks成為了Georgia Intl. Foods (GIF)的合約包裝商。12年前，Glenn Brooks又與Classic Signature Foods展開合作，開始負責沙拉醬等其他食品的包裝工作。2008年，Brooks攜其17液盎司收縮套標瓶正式進入零售沙拉醬包裝市場，公司認為，與眾不同的瓶型配上特殊的標簽必將幫助他們在激烈競爭的沙拉醬零售市場爭得一席之地，Glenn Brooks有信心憑借這款包裝吸引更多消費者的注意。
收縮套標（由Sleeveco Inc.負責提供）采用PETG為原材料，通過7色凹版印刷方式印制而成。套標延伸到瓶蓋，瓶子打開后便會留下痕跡。此外，瓶蓋下方還采用打孔設(shè)計，目的是為了方便消費者打開瓶子。Brooks希望這款醒目且活力四射的套標能幫助產(chǎn)品在市場上脫穎而出。
收縮套標
在套標工序中，薄膜需要通過放卷系統(tǒng)從機器背面的滾軸中被拉扯出來，該工作主要是為了確保設(shè)備內(nèi)的薄膜傳遞系統(tǒng)有充足的薄膜用以傳遞。此外，該設(shè)備的送膜滑動率也很低，這一優(yōu)勢可有效確保薄膜切割長度始終保持在精確范圍內(nèi)。
為了包裝新瓶，Brooks專門安裝了一條全新的包裝生產(chǎn)線。他購置了一臺Axon EZ-SEAL 200SL收縮套標機/防揭器和一條Axon蒸汽加熱隧道，Brooks表示，之所以選擇Axon Corp（Pro Mach子公司）是因為他們提供的產(chǎn)品質(zhì)量最有保障。據(jù)悉，EZ-SEAL 200SL收縮套標機最高生產(chǎn)速度可達到約220瓶/分鐘。
之后，薄膜進入纏繞系統(tǒng)，它在斜板上首先通過薄膜碼繞城一個圈，隨著機器把薄膜漸漸往上提，砝碼也被拉至上方從而觸發(fā)傳感器，接著計算機發(fā)出警報指示，更多的薄膜將通過滾軸傳遞過來進而進入纏繞系統(tǒng)，而砝碼收到指令后也即刻下降，當它降至傳感器下方時，放卷系統(tǒng)立刻停止提供薄膜。
接下來，薄膜將被傳送至套標應(yīng)用室，在那里，薄膜穿過一系列的導輪，然后被拉到心軸上方，心軸將卷狀的薄膜打開。在這個操作過程中，兩個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動輥與印刷注冊系統(tǒng)同時工作，一起確保薄膜的準確長度。印刷注冊系統(tǒng)，是引用了Rockwell Automation的Allen-Bradley fiberoptic系統(tǒng)，它位于薄膜心軸的上方，可以對薄膜進行水平和垂直方向的調(diào)整
Brooks說：“貼標簽機的工作質(zhì)量很高，為我們做了很好的工作，Axon收縮套標機在整個生產(chǎn)線上與其他流程機器的合作也是非常出色的。”當檢測孔檢測到容器時，心軸周圍的多個頁片就開始切割薄膜，然后這多個葉片就會根據(jù)下一個薄膜適當?shù)厣仙�到心軸的下方，最后，在心軸底部的薄膜應(yīng)用滾軸就把切割套筒推到容器的上方。
帶有標簽的瓶子傳送經(jīng)過Axon model EZ-120-SS蒸汽隧道，以收縮瓶子上的標簽。

14 臺活塞灌裝機
GIF安裝了從Elmar Industries Inc引進的14臺重裝活塞灌裝機，用來灌裝外包裝，Elmar董事長Mark Dahlquist說：“我們將引進的重裝機器改造成新機器的標準，這對我們的顧客來說，可以節(jié)省一筆相當可觀的費用。”GIF重新組裝的機器包括新的變頻控制電機，一個免裝載系統(tǒng)，用于在一個灌裝好的磁頭里，當瓶子沒有在機器的適當位置時，阻止活塞的運動，還有一個容器停止閘，讓操作工人按下HMI的開關(guān)就能中斷瓶子向貼標簽裝置的輸送。
生產(chǎn)中的瓶子通過Morrison Container Handling Solutions的進給絲杠進入灌裝機的星形輪，然后被放置到單個的盤子中。活塞將裝在高位槽的產(chǎn)品吸進氣缸里，然后隨著機器的旋轉(zhuǎn)，將產(chǎn)品一一注入瓶中它還包括新的電子控制系統(tǒng)Allen-Bradley PLC和Rockwell Automation的HMI，灌裝機可以達到每分鐘140瓶的最大產(chǎn)量。
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已注入產(chǎn)品的瓶子被整齊排列在傳送帶上，然后通過安裝在傳送帶上方的Inline Filling Systems Inc的Computorque自動內(nèi)嵌封口機傳送。
為了生產(chǎn)的安全和減少瓶蓋的磨損，機器采用獨特的專利瓶蓋擰緊技術(shù)，而不是主軸氣壓瓶蓋轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)。機器還包括按需操作，即只有在瓶子進入加蓋工作區(qū)域時，機器才會運行。
隨后，瓶子進入Axon貼標簽機和前面提過的收縮隧道。當瓶子離開收縮隧道時，它們會通過一臺Videojet Technologies Inc的Excel 2000噴墨打印機，以在瓶身上打印日期和批號的代碼。隨后，瓶子由人工裝載到給料運輸機，經(jīng)加蓋后被人工裝箱。Brooks說：“當你有一家小的公司和有限的促銷預算，還有一創(chuàng)新的圖案和包裝時，在這種情況下，包裝瓶身的塑造和標簽未嘗不是可以發(fā)展的領(lǐng)域，我對這個項目的實施成果非常滿意。”