制罐用鋁合金帶材屬于高精度特薄鋁板，其產品要求尺寸精度高、表面質量和內部質量優良。該產品長期以來在我國是短線產品，每年國家須花費大量外匯進口。據調查，我國目前有兩片罐裝容器廠近30家，年生產能力約130億只，年需鋁合金制罐料約18萬噸，到目前為止，國內制罐用鋁合金帶材幾乎95％以上都依賴于進口。主要原因是：
1、制罐用的鋁合金帶材是高精度鋁板帶材最具有代表性的產品。質量要求高、生產工藝復雜、生產工藝過程控制難度較大。
2、國內已建和在建的罐裝生產線自動化水平越來越高，對制罐用的鋁合金帶材質量要求也越來越高。
3、生產制罐料的大型鋁加工設備主要是熱連軋機組和冷軋機組的裝機水平和控制手段要求高，價格昂貴。
盡管到目前為止，在我國罐體材料的技術性能尚無統一的標準，通常以滿足制罐廠的實際生產要求為原則，這更增加了產品生產的難度。事實上，由于各個制罐廠的生產條件不盡相同，對罐體坯料技術性能的要求也是不可能完全相同的。
制罐用鋁合金帶材要求具有良好的深沖性能、抗疲勞、抗腐蝕能力，優良的表面質量、較高的強度，足夠的塑性，嚴格的尺寸偏差。而要達到這些質量要求，則要求材料具有合適的合金成分，良好的冶金質量，合理的結構和板形公差。
目前國內已引進兩條先進的1＋4熱連軋生產線，其主導產品目標都瞄準了制罐用鋁帶材。我們期待著制罐用鋁合金帶材產品能夠帶動中國高精度鋁板帶材邁上一個新臺階。
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